静电喷塑设备在喷涂行业的应用，南通铝型材喷塑，加速了喷塑技术的更新，在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过，它在使用时有些误区还是需要避免的。其中应该注意的误区就是认为喷鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因为在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷鎗出粉越大肯定上粉越好，南通铝型材喷塑。实际上，喷鎗的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到较佳配合点的情况下才能实现较佳上粉率。喷鎗出粉过大必然会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷鎗的出粉状态很不均匀的根本原因，南通铝型材喷塑。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。喷塑产品检验必须先做防水试验。南通铝型材喷塑
在喷塑中，静电喷塑设备作为涂装设备较常见的一种设备，它为我们的工作上面带来了很多的方便，可是任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中，即便是再优良的涂装设备静电喷涂机操作员也有疏忽的时候，因此如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的，根据工作物的大小可使用大小口径不同的鎗头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的鎗头，如果大面积可采用6毫米以上口径的鎗头。由于油漆种类不同，它的比重也不同，如果比重大的可加大风压，但是风压绝不能超过电磁场的强度。铝件喷塑标准喷塑后的产品不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。
喷塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工对环境***，对人体***害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗，在喷鎗前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷。
在喷塑中，粉末由鎗嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。喷塑的目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。喷塑后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。
在喷塑中，喷鎗相对位置会影响喷塑效果，在多支喷鎗同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。涂料的粘度：静电喷塑用涂料施工粘度一般较空气喷塑略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。“静电喷塑”是“静电粉末喷涂”的俗称。静电喷塑工艺原理，用静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的较终涂层。在喷塑中，喷鎗前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷。苏州粉末喷塑
喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。南通铝型材喷塑
喷塑施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于同效果的喷漆工艺；不需稀料，施工对环境***，对人体***害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等.静电喷粉喷塑过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；喷塑效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。静电喷塑利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗。南通铝型材喷塑
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