喷涂中的静电喷涂，是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。一次涂装可以得到较厚的涂层。喷涂设备由喷鎗、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷鎗或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，徐州高速电弧喷涂哪家正规，喷鎗（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷鎗和工件间的距离成反比，当电压足够高时，徐州高速电弧喷涂哪家正规，喷鎗端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷鎗端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，徐州高速电弧喷涂哪家正规，这时空气产生强烈的电晕放电。进行喷涂作业时，要控制出油量，减少漆膜厚度。徐州高速电弧喷涂哪家正规
在进行喷涂时，空气压力尽量控制在0.3~0.4兆帕（3~4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。喷嘴与物面的距离一般以300毫米~400毫米为宜。过近时，漆膜易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、黏度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离可近一点；黏度稠时可近一点，黏度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米~50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。防水喷涂标准喷涂主要用到的设备是喷鎗或碟式雾化器。
在进行喷涂时，为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。喷涂时，被涂物须完全接地，以增加其中粉末涂装的喷着效率。对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以***涂膜的平整和光滑感喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分***其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小只局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙同稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷粉。
喷涂可用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍。大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时。用于改善机械零件其他摩擦性能。在铸铁基体上用电弧法喷铝青铜，可代替整体铸造的青铜件制造海上浮吊的大型推力轴承。用铬钢和钢两种线材喷涂铝合金基体，可以制造摩托车的碟状制动器。机械工业中常用的是电弧喷鎗，适用于金属线材喷涂。火焰喷鎗适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。喷涂中的手工喷涂通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油。
在进行喷涂时，塑件与金属不同，必须采用低温（一般60~80摄氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。手工喷涂时涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。进行喷涂工作时，可适当比例添加防白水，阻止泛白现象发生。金华喷涂设备
进行喷涂工作时，如果出现收缩，这时需要按推荐的每道扫鎗喷涂层的厚度喷涂。徐州高速电弧喷涂哪家正规
喷涂时，要在工件通过输送链进入喷粉房的喷鎗位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷鎗鎗口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷鎗口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷鎗和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。徐州高速电弧喷涂哪家正规
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