在喷塑中,静电喷塑设备作为涂装设备较常见的一种设备,它为我们的工作上面带来了很多的方便,可是任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中,即便是再优良的涂装设备静电喷涂机操作员也有疏忽的时候,因此如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的,根据工作物的大小可使用大小口径不同的鎗头,一般来说,喷小面积的可用5~6毫米口径的鎗头,如果大面积可采用6毫米以上口径的鎗头,铝材喷塑工艺流程。由于油漆种类不同,铝材喷塑工艺流程,它的比重也不同,如果比重大的可加大风压,铝材喷塑工艺流程,但是风压绝不能超过电磁场的强度。喷塑不需稀料,施工对环境***。铝材喷塑工艺流程
喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,要求安装孔位不偏移,螺钉安装能紧固到位,不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适;不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便;喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格,可继续下道工序检验。试装一台不合格,应再试装***台产品,如出现同样问题,按批量不合格处理。喷塑产品外观采用目测法,用正常的或经过矫正的视力进行检验。喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致,喷塑后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。铝材喷塑工艺流程喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。
喷塑它经由过程一些固有的方式,把液体或者粉末状的物料附着到其他物体上,这种喷塑的了局可觉得了美观,更重要的是为了呵护物体不受外界的侵蚀粉碎,起到呵护物体的浸染,这种喷塑技术就少不了喷塑设备的浸染,涂装设备可以赋予被喷塑的物体加倍滑腻的外表,更有魅力的色彩,如果有需要的话,还可以采用绝缘的涂料,达到人们想要的了局。跟着技术的进步,喷塑都可以经由过程涂装设备来完成,这样不仅工作效率有了喷塑工很大的提高,连喷塑了局都有了较着的改善。先要把涂装设备清洗干净,并将事先调整好温度的液体倒入此中,并对它的pH值进行简单的测量。
为了提高喷塑的效果,需要做好固化炉的使用,固化炉也是静电喷塑设备中一个重要环节,其它地方效***,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷塑设备生产效力的后腿。静电喷塑设备表面预处理的目的是去除零件表面的各类油污和锈蚀,使其干净,让金属表而与塑层直接结合,这是***附着力和塑层质量的较基本要求。在喷塑中,一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。
喷塑工艺以静电粉末喷涂法为主流,工艺一般分为3步,即前处理、静电喷涂与固化。前处理主要进行除油、除锈、无铬铬化、清洗等工序,常见前处理有化学前处理(浸泡式、喷淋式等);物理前处理(抛丸,喷砂等)。静电喷涂是该工艺的中心,一般在一个固定的静电粉末喷涂系统中进行,该系统主要由一套供粉装置、一套或数套静电喷鎗、控制装置、静电发生装置(通常配置在静电喷鎗里面)及一套粉末回收装置组成;固化一般在烘干房中进行,是通过将喷涂后的工件经过高温,使粉末浓融、流平、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。在喷塑中,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。铝材喷塑工艺流程
喷塑主要利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。铝材喷塑工艺流程
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